Vad är den direkta skummetoden för PVC -skumbräda?

Pvc skumbrädakallas också Chevron Board och Andy Board. Enligt produktionsprocessen, utseendet och prestanda kan det delas upp i PVC -skinnade skumbräda och fritt skumbräda. Informationen som sammanställts för alla idag är relaterad till skummetoden för skummad brädor. Låt oss ta en titt tillsammans. PVC-skumplåt kan ha egenskaperna för ljudisolering, ljudabsorption, värmeisolering, värmebevarande etc., främst för att ytan på PVC-skorpan och halvhudad skumark som produceras av skumningstekniken för PVC-arket inte bara är platt och smidig, utan också har en hög hudhårdhet och styvhet, mekaniska egenskaper av den skumande tekniken för PVC-arket är inte bara platt och smidig, utan också har en hög hudhårdhet och styvhet, mekaniska egenskaper av den skumande tekniken för PVC-arket inte bara är platt och smidig, utan också har en hög hudhårdhet och styvhet, mekaniska egenskaper för att skumtekniken är betydligt än fritt än vad som är betydligt än fria. Skumgjutning är uppdelad i tre processer. Bildning av bubbelkärnor, expansion av bubbelkärnor och stelning av bubblor. FörPvc skumbrädaMed kemiskt skummedel har utvidgningen av bubbelkärnan ett avgörande inflytande på skumskivets kvalitet. Under bubbelkärnan expansionsprocessen räcker inte smältan för att täcka bubblorna, och gasen överflödar lätt och smälter samman i stora bubblor, vilket kommer att minska produktkvaliteten för det skummade arket. Den här artikeln fokuserar på den direkta skumningsmetoden för PVC -ark, så att alla har en omfattande förståelse av den direkta skummet. PVC -skumning påverkas också av följande faktorer, främst graden av övermättnad av gasen upplöst i smältan, förångningsvärmen för skummande medel och gastrycket, och smältviskositeten på grund av närvaron av skumningsmedlet vid samma temperaturminskning. Uniformiteten hos skummedlet och smältblandningen, mängden kärnbildande medel, partikelstorlek, distribution och effektivitet och lösligheten hos skummande medel i smältan påverkar skumning av PVC -ark.

Vilka två processer används för att bilda den direkta skummetoden för PVC -skumtavla?

Den direkta skummetoden förPvc skumbrädabildas huvudsakligen av två processer, en är en gratis skumningsprocessmetod, och den andra är en kontrollerbar skumningsprocessmetod. För fri skumning, efter att smälten som innehåller skumningsmedlet lämnar munstycket, börjar det expandera fritt inom ett visst avstånd från munstycket och erhåller den önskade formen och den skummade produkten som krävs av skumningstätheten genom inställningsanordningen. Skumproduktens densitet är ungefär densamma i tvärsnitt, och periferin är omgiven av en tät men tunn yttre hud. Rör, plattor och profiler kan bildas genom fri skumning under lämpliga processförhållanden. För närvarande är det mer konsekvent att appliceringen av den fria skumningsmetoden ofta är begränsad till produkter med mindre tvärsnitt, huvudsakligen tunnväggiga delar. För den kontrollerbara skummetoden är formningsanordningen direkt ansluten till munnen, och dess yttre kontur är densamma som matrisen. Som ett resultat av denna typ av inställning lämnar smältan som innehåller blåsmedel matrisen så snart hela extrudatets yta snabbt kyls, vilket förhindrar bildning av ytceller och tvärsnittet av extrudatet. Svullnad av någon formfaktor. Samtidigt fylls kaviteten som genereras av formkärnan i munnen av cellerna som bildas av smältan under inställningen. Tätheten för denna skumprodukt varierar kraftigt i tvärsnitt, kärndensiteten är låg och det yttre ytskiktdensiteten är hög. Denna metod kan också producera rör, plattor och profiler, och styrkastrukturen är bättre än fritt skumning, så den används ofta för att producera PVC-låga skummande strukturella material som uppfyller olika krav, och den kontrollerade skumningen tillåter tvärsnittsområdet för PVC-produkter större. Ovanstående är en introduktion till skumningsmetoden för skumtavla. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för alla.